WMS仓储条码管理系统(某公司案例)
浏览量 7204 时间 2019-12-27 11:27:53

公司情况:客户公司主营电动工具铁制冲压件、电枢转子用铁风、电链锯导板、油锯导板及五金模具的设计、制造。随着销售订单的增多、新品的增加,加上客户需求的不断变化,原先的仓储管理模式已不能适应公司发展的要求。

现状分析

仓库管理员需要手工抄写产品批号和订单信息,然后到办公室再通过U8产成品入库单录入到系统,效率低下,人工成本高,出错率高。
仓储中的各种资源信息查找不便,费时费事,不能做到快速响应,如果遇到订单变更,则后续业务环节 的相关影响,更无力顾及。 
仓库管理人员需要对仓库产品物料进行手工盘点,出错率高且效率低下。
生产作业计划不能获得实时信息反馈,也不能及时调整。 

解决方案

条码生成平台根据上游订单生成标签,仓库人员使用PDA扫描标签生成出入库单据;
APP库存查询界面可以实时显示库存总数,该仓库、该物料的批次库存明细,并能在单据列表界面查询PDA操作生成的单据;
仓库使用PDA根据盘点的仓库填写盘点单,下载账面数量,PDA扫描物料,输入实际库存、批次、货位以及差异库存。所有物料录入完毕后上传盘点单。审核人员审核后生成盘盈、盘亏单据;
采用流转单报工实时获得信息反馈,根据生产计划下达生产订单,车间根据生产订单编制生产订单工序计划,车间编制工序流转卡;打印生产订单工序计划条码或工序流转卡条码标签并发放到生产岗位;生产现场零部件加工完成后,通过PDA扫描员工条码、工序条码,输入合格数完成工序报工或流转卡完工记录。

友通优势

友通公司经过十多年的经验积累,总结了针对各行业、不同规模和不同阶段的企业信息化解决方案,能够快捷地找出客户的具体需求、根据客户的具体情况给出相应的解决方案,从而给企业带来最大的投资回报。

客户收益

1.数据的采集及时、过程的管理精准、全自动化的智能导向,提高了工作效率;
2.库位的精确定位管理、状态的全面监控,充分利用了有限仓库空间;
3.货品上架和下架,全智能按照先进先出自动的分配上下架的库位,避免人为错误;
4.依靠对批次信息的自动采集,实现了对产品的生产或销售过程的可追溯性;
5.实时的掌控库存的情况,合理的保持和控制企业的库存;
6.规范库存管理,增加库存管理的透明度,降低库存成本,与财务、供应、销售、仓库有效集成。 

精品案例
WMS仓储条码管理系统 WMS仓储条码管理系统(某公司案例)
客户公司主营电动工具铁制冲压件、电枢转子用铁风、电链锯导板、油锯导板及五金模具的设计、制造。随着销售订单的增多、新品的增加,加上客户需求的不断变化,原先的仓储管理模式已不能适应公司发展的要求。
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